联轴器特点选择考虑事项

联轴器有双头齿形、单头齿形、牙嵌式、弹簧片式、盘式弹簧、十字滑块式和滚子链式等类型。因种类不同，有的用润滑油润滑，有的则用润滑脂润滑。钢厂轧钢机主联轴器是指十字滑块式万向联轴器，这种联轴器是轧钢设备不可少的部件、工作条件为苛刻。半圆型联结铜滑块将在严重的冲击负荷和压力下工作（连杆的偏斜角常常大于120），因此，滑块的平面和圆弧表面会产生严重磨损。

对于挠性和齿形联轴器，有的是用润滑脂润滑。即当联轴器工作时，可以因润滑脂的挤入而得润滑。而装配时，则涂以润滑脂，确定内部有足够的润滑。装置中用的润滑脂，确定在离心力的作用下油皂不分离，否则联轴器漏油降低润滑效果。同时要求多效能，即要有不怕热性，而且在低温工作时又要有的不怕寒性。弹簧片式联轴器的润滑，大都应用润滑脂。当装配时，润滑脂填满栅片之间，包扎好不漏脂。工作时要定期检查，补加润滑脂一般是采用压锂基润滑脂。

联轴器的特点：

1、联轴器免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃。

2、联轴器弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣。

3、联轴器固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。

4、联轴器紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体。

5、联轴器可吸收振动，补偿径向和角向偏差。

6、联轴器结构简单、方便维修、便于检查。

检修联轴器过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：

利用百分表及表架或用找正工具测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较不错、刚性联接和精度要求高的转动设备。

利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。

联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点：

（1）两轴相对位移的大小和方向，当安装调整后，难以保持两轴严格对中，或工作过程两轴产生大的附加相对位移时，应选择挠性联轴器。

（2）联轴器的性和工作环境，通常由金属元件制成不需润滑的联轴器比较，需要润滑的联轴器，其性能易受润滑程度的影响，且可能污染环境。

（3）联轴器的制造、安装、维护和成本，在达到使用性能的前提下，应选择装拆方便、维护简单、成本还行的联轴器。如刚性联轴器。

（4）所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲和减振方面的要求。

（5）联轴器工作转速高低和引起的离心力大小，对于传动轴，应选择平衡度高的联轴器。

联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用（高转速可达30000转/分钟），但不能处理很大的偏差，是轴向偏差。大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。