弹性柱销联轴器周期载荷问题

弹性柱销联轴器工作中的周期载荷：

1、弹性柱销联轴器一般都具有缓冲和吸振功能，但具有相对刚度的弹性柱销联轴器，并不是在任意的变扭矩作用下都能产生减振的效果，有时反而会引起较增加烈的振动。

2、一般是通过改变轴系的固有频率来达到不发生共振的目的，而改变轴系的固有频率一般是改变轴系的转动惯量或刚度，转动惯量与机械结构有关，通过改变转动惯量很难实现，而轴系的刚度很容易改变。所以改变星形弹性柱销联轴器就是为了改变轴系的刚度来实现避开共振的目的。

3、为了便于求解运动微分方程，需要对传动轴系中联轴器的主动和从动两侧的转动惯量和刚度力学模型进行简化。通常比较典型的是简化为两个等效的圆盘，配置在联轴器的两侧。

4、只有联轴器的刚度与整个传动轴系的其他参数和载荷协调时，才能产生减振的效果。对于某一己定的传动轴系，转动惯量和固有频率能够有，如果己知所传扭矩的变化规律，如振幅和频率等，就能建立其轴系在扭转振动的微分方程，对该方程求解，即可有所需联轴器刚度。

5、周期载荷是机械传动中一种比较典型的载荷形式。为了避免发生共振，周期载荷的变化频率与传动轴系的固有频率要错开。方法是改变周期载荷的变化频率或者改变轴系的变化频率。因为载荷的变化频率与主轴的转速有关，而转速是机械性能参数，一般不能随意改变。

弹性柱销联轴器是运用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销完结两半联轴器联接，该联轴器结构简略，简略制造，装拆替换弹性元件比较便当，不必移动两联轴器。

弹性元件（柱销）的材料一般选用尼龙6，有微量补偿两轴线偏移才干，弹性件作业时受剪切，作业性差，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于作性要求较不错的工况，例如起重机械的提升组织的传动轴系不能选用，不宜用于低速承重及具有剧烈冲击和振动大的传动轴系，关于径向和角向偏移大的工况以及装置精度较低的传动轴系亦不应选用，属挑选品种。弹性柱销联轴器轴中的柱销在作业时处于剪切和揉捏情况，其强度条件就是核算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销孔壁的揉捏强度。

弹性柱销联轴器选型时，应该考虑以下几项：

1、影响联轴器选择的因素很多，如设备的扭矩大小，正反转的运行，工况系数，使用环等。

2、由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。

3、许用的外形尺寸和安装方法，为了便于装配、调整和维修所需要的操作空间。

4、所需传递转矩的大小和性质，对缓冲、减振功能的要求以及是否可能发生共振等。

5、要选择正确选择适合自己需要的佳联轴器，关系到机械产品轴系传动的工作性能、使用寿命、振动、噪声、节能、传动速率、传动精度、经济性等一系列问题，也关系到机械产品的质量。

弹性柱销联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移）；以及缓和冲击、吸振。常用的联轴器大多已标准化或规格化，一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。需要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算；转速高时还需验算其外缘的离心力和弹性元件的变形，进行平衡校验等。