联轴器膜片特点与梅花弹性联轴器型号

联轴器膜片整体性能提高的关键因素是在两半联轴器的材料选择以及相应热处理跟进，螺栓孔间隙，膜片材料以及   制造等综合因素造就的。联轴器膜片具有   的传动性能，广泛用于各行各业的传动设备当中，比如，电力设备的磨煤机，风力发电机等等，限制联轴器膜片   推广的关键因素是联轴器膜片的使用成本问题，也就是联轴器膜片配件的   换问题，就是膜片的使用寿命问题，膜片的使用寿命不单单是膜片自身的材料选择以及   制造（膜片密和强度，膜片材料，膜片固定套与膜片的间隙确定等等）问题，而关键还有联轴器膜片本身的疲劳强度问题，也就是联轴器膜片热处理问题，联轴器膜片应该是在材料正确选择的同时跟进相应的热处理工艺（正火，回火，调质等等），这样，才能联轴器疲劳强度的提高，我公司为   的联轴器生产厂家，对于联轴器膜片   制造是从根本上（材料选择，热处理工艺，连接螺栓强度确定，连接螺栓直径及数量，连接螺栓与两半联轴器配合间隙以及与膜片孔的间隙确定）综合考量的，我公司在众多的联轴器膜片生产厂家里不敢说   优，但是我们追求的是产品质量的   优。

联轴器膜片的特点

1、不锈钢膜片吸收振动，补偿径向、角向和轴向偏差；

2、顺时针和逆时针回转特性   相同；

3、材质为：铝合金；

4、可根据客户需求加工键槽。公制或英制尺寸孔径。一体化设计，常用于机床平台，步进伺服系统，丝杆主轴传动。

5、高扭距刚性和，大扭矩承载；

6、零回转空隙；

7、具有抗油和特性；

梅花弹性联轴器的几款常用型号：

1、LMS(原MLS)型-双法兰型梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。

2、MLL型梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度-35℃～+80℃，传递公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min。ML系列梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作

3、MLS型双法兰梅花弹性联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系，具有补偿两轴相对偏移，减震，及缓冲性能；工作温度为-35℃~+80℃，传递公称转矩为16-25000N.m，许用转速10900-1900r/min，轴孔直径范围：14-140mm，轴孔长度为42-252mm，轴孔长度为42-252mm！