联轴器5个固定方式性能特点

联轴器的固定方式

1、D字孔固定：通常情况下，如果电机的轴是成D字型，如果定位螺丝无法固定的情况下，可以将联轴器的孔处理成对应电机轴大小的D型孔，配合定位螺丝固定，就不用担心打滑了。

2、胀紧套固定：通过拧紧联轴器端面的四颗定位螺丝压迫帐套方式胀紧固定，适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定，如胀套膜片联轴器、胀套联轴器、胀套波纹管联轴器等。

3、定位螺丝固定：两个定位螺丝间隙90º对所固定的轴进行锁紧，守旧的固定方式，由于螺丝的前端与轴心接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。

4、夹紧螺丝固定：利用内六角螺栓拧紧的力量，使狭缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便，而且不会造成轴心的损坏，是一种很常用的固定方式。

5、键槽型固定：适合高扭矩的传动，为防止轴向滑动，通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。

联轴器的性能特点：

1、(具有多种硬度弹性体可供选择)。

2、高的梅花连联轴器不仅具有较不错的弹性，而且其刚性同样能够达到理想的状态，普遍应用于伺服电机、步进电机、滚珠丝杠等场合。

3、具有键槽式、夹紧式、加长式、法兰式等诸多类型可供选择。

联轴器的优点是：

1、可吸收振动，补偿径向和角向偏差。

2、结构简单、方便维修、便于检查。

3、免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃。

4、梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣。

5、固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。

6、紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体。

各产品所列的大偏差容许值是指只有一种偏差存在的情况下，当两种或者是多种偏差同时存在时，容许值应低于各规格表中大偏差的1/2。偏差并不只有发生在设备的装配上，工作过程中的振动、热膨胀、轴承磨损等因素都会引起偏差。因此建议将轴向偏差调整至低于大值的1/3。

弹性联轴器可以传递扭矩和回转角度，同时可以吸收轴的安装偏差，当安装的偏差超出容许值时，可能会产生振动或导致联轴器的寿命缩短，因此要偏差调整适当。

轴的偏差有三种：径向偏差，即两轴平行但中心线不再同一直线上，这时产生的偏差称为径向偏差；角向偏差，即两轴中心互成一个角度所产生的偏差；轴向偏差，即两轴往复微动所产生的偏差。

在联轴器组装前，要对于联轴器各零元件之间相互合作的地位作一些号码，以作复装时的参考。用来高转速设备的联轴器，其连接螺帽通过称重，标志需要分明，不可以搞错。

安装前应起先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。

然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10-30mm为好。

为了便于安装，好是将两个半联轴节放在120150的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后确定轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。

检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出34点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0-0.4mm范围之内。