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合理使用蛇形弹簧联轴器与可能出现的问题

2020-04-08 16:56:57
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蛇形弹簧联轴器是由我国的新型高性能联轴器,它集中现在标准蛇形弹簧联轴器有不同结构的优点,例如具有很多联轴器的优点:弹性元件受到挤压,结构简单,可靠性高。克服了梅花蛇形弹簧联轴器的缺点:换弹性元件时,移动半联轴器,双法兰梅花型蛇形弹簧联轴器虽可不用移动半联轴器也能换弹性元件,但结构复杂,成本高,增加质量和转动惯量,应用范围受到限制,传递相同转矩时,径向尺寸比蛇形弹簧联轴器要小的多,质量轻,转动惯量小。该联轴器突出的优点之一是只需一次对中安装,换弹性元件时,不用移动半联轴器,可减少辅助工时,提高生产效率,尤其适用于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助时,提供生产效率,尤其适用于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助工况环境。蛇形弹簧联轴器具有良好的补偿轴向,径向和角向轴线偏移性能,减振性能好,结构简单,工作平稳可靠,无噪音,不用润滑,维护方便,装拆简单,工艺性好,成本低,可派生为多种结构形势,通用性好,适用范围广泛,便于推广。

在蛇形弹簧联轴器实践中,常可能出现的问题有:

1、当在主轴上事先已安装好轴承、机械密封等精密部件时禁止用力打击和撞击联轴器,以防损伤或损坏精密部件。

2、不锈钢联轴器膜片轴线撞歪,联轴节撞不进:为防止这类事故,除要在校准轴线、联轴节孔与轴的位置、撞块位置时做到正确无误外,还要注意,撞击点位置要选好,、二下要轻,待进人一段距离(约1/3)后,方可用力猛击。

3、其他事故可能有:撞块滑轮因位置没紧固而向后退、葫芦链条滑下来、燃料不足、火警等,均要事先加以注意,在工具准备和操作训练阶段中仔细检查。

蛇形弹簧联轴器加热时间太长会出现什么现象?蛇形弹簧联轴器锻件加热会使工件在加热中产生裂纹,引起车加工后工件产生裂纹而报废。若蛇形弹簧联轴器表面出现带状碳化物,会使淬火和回火后的硬度及组织不均,且容易变形,这也是珠光体与铁素体沿加工变形方向出现带状组织的一种缺陷。但退火时若欠热或温度偏低,则珠光体未能球化,也不利于切削和后来的热处理。过烧无法补救。不氧化铍会影响车加工。过烧指由于加热时间太长,温度太高,使金属出现氧化物或局部熔化的现象。

蛇形弹簧联轴器的使用类型:蛇形弹簧联轴器分为两种类型,一种是传统的直爪型的,另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器。传统的直爪型蛇形弹簧联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙蛇形弹簧联轴器是在直爪型的基础上演变而来的,但不同的是其设计能适合伺服系统的应用,常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速运转时向心力对它的影响。零间隙爪型联轴器由两个金属轴套(通常采用铝合金材质,也可以提供不锈钢材质)和一个梅花弹性间隔体结合而成。

拆卸膜片型弹性联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物,是螺栓不易拆卸,尤其对于锈蚀严重的螺栓,拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸选择合适的工具,因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏,拆卸会困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓,常常用溶剂(如松锈剂)喷涂螺栓与螺母的联接处,让溶剂渗入螺纹中去,这样就会容易拆卸。如果还不能把螺栓拆卸下来,可采用加热法,加热温度一般控制在200以下。通过加热使螺母与螺栓之间的间隙加大,锈蚀物也容易掉下来,使螺栓拆卸变得容易些。若用上述办法都不行时,只有破坏螺栓,把螺栓切掉或钻掉,在装配时,换新的螺栓。新的螺栓与原使用的螺栓规格一致,用于高转速设备联轴器新换的螺栓,还称重,使新螺栓与同一组法兰上的联接螺栓重量一样。由于梅花联轴器本身的故障而需要拆卸,先要对联轴器整体做认真细致的检查(尤其对于已经有损伤的联轴器),应查明故障的原因。

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