膜片联轴器回火定位好处

膜片联轴器属于刚性联轴器也属于弹性联轴器，是否需要调质处理取决于联轴器使用工况情况。可以根据需要，适当地改变补片形状，或增加补片数量，以设计出结构简单、受力正确、使用寿命不错的膜片组件。如联轴器使用功率大，建议还是对膜片联轴器进行下调质处理。膜片组件的使用寿命决定了膜片联轴器的使用寿命，决定了联轴器乃至整机的使用成本，包括停机、故障引起的连带损失(这是主要的)。

高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得回火索氏体。回火索氏体(temperedsorbite)是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。

尽管研讨人员对膜片联轴器进行了研讨，但很多研讨成果或者理论研讨，未从结构上提出佳解决方案，如国内生产的膜片联轴器无论从外观质量还是使用寿命等各个方面与产品相比都有的差距，引进的膜片联轴器转速可达20000转/分以上，而国产膜片联轴器转速很难超过10000转/分；或者某种特别结构探讨火后高温回火的热处理方法称为调质处理。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。

膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。

膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造较方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在上工业发达应用已很普遍，在实际应用中一般采用接中间轴型，以提升两轴线偏移补偿性能。

联轴器的安装定位分别有：定位螺丝定位，加紧螺丝定位，键槽型定位，D字孔定位。这些联轴器安装定位的好处：

1、键槽型定位：适合高扭矩的传动，为防止轴向滑动，通常与定位螺丝固定和加紧螺丝固定并用。

2、D字孔定位：通常情况下，如果电机的轴是成D字型，如果定位螺丝无法固定的情况下，可以将联轴器的孔处理成对应电机轴大小的D型孔，配合定位螺丝固定，就不用担心打滑了。

3、定位螺丝定位：在联轴器上外圆生加工出90°的两个螺孔，定位螺丝通过这两个孔将联轴器固定在轴上，这是一种比较常用的固定方式，由于螺丝的前端与轴心接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。

4、加紧螺丝定位：在联轴器上加工出切缝。利用联轴器厂螺丝拧紧的力量，使狭缝变形，将轴紧紧抱死。这种方式固定及拆卸方便，而且不会造成轴心的损坏，是一种很常用的固定方式。

在选择联轴器进行工作时，关键的一个步骤还是要根据实际的工作环境以及工作情况来，联轴器的环境适应力不是不错，所以在不同的场合以及不同的工作环境上来说都存在着差别。