蛇形弹簧联轴器的应用范围及震动知识

蛇形弹簧联轴器的应用范围

皮带机、提升机、风机、泵等轴系联结部位。

蛇形弹簧联轴器主要技术特点

1、快拆装省时省力

精基针对联轴器安装拆卸难，费时费力的情况，制造出一种全新快拆装型蛇簧联轴器。它采用锥面结合，依靠端面数个螺栓拉力，实现轴孔的胀紧功能。可在间隙安装时达到过盈使用，与守旧过盈配合产品节省时间70%以上。

2、防冲击、减振、变化载荷，可良好的保护设备

精基蛇形弹簧联轴器的两齿面是由多个弧形面组成，可根据载荷的变化来决定齿面的接触面积，从而可愈大的承受载荷冲击与变化载荷，使起动或载荷不均时的稳定性提升。且能通过弹簧的柔性传动来吸收大量的振动，缓冲作用使冲击振动量降低36%以上，是传动冲击过虑器。

3、结构简单、维护方便

较少的零件数量、较轻重量与小体积使安装与维护愈具优点且便捷，正常使用时无需特别维护，只要在安装时充足油脂量，全油脂可吸收传动带来的噪音，长时间工作后适当补充油脂即可。

、安装要求低、设计品种多

4蛇形弹簧联轴器的安装精度比一般联轴器要求低。弹簧可在半联轴套齿槽内自由摆动，使其允许两轴之间有相应的径向、角向与轴向偏差，只要偏差在相应的范围内，不会影响传递力的工作效果，也不会产生噪音与影响寿命。

5、工作寿命

锥形弹簧采用了合金钢制成，并经严格的热处理方案处理，使其达到不错的刚柔性要求。弹簧表面经喷砂处理使其压缩表面结构分子，达到抗磨损与长寿命之效果。

蛇形弹簧联轴器在使用过程中不可避免的会出现问题，这其中可能出现的问题以震动为多，所以小编来给大家好好解释下，怎么去解决这个问题，此联轴器的优点是径向尺寸小，承载能力大，长用于低速重载工况条件的轴系传动，并经动平衡可用于传动，如燃汽轮机的轴系传动。

蛇形弹簧联轴器具有良好的机械性能，主要应用于碎石机、矿山，起重机械等，下面为大家分享蛇形弹簧联轴器使用中出现明显震动怎样解决？

1、是否有明显的叶片通过频率，且经现场试验证实，风机振动与挡板开度没有关系，表明风机通流部分正常。

2、轴承、各方向振动均以工频为主，有比较明显的双倍频成分。是否有明显的轴承故障频率，表明各轴承不存在故障且安装、润滑良好。

3、据现场测量数据，风机非驱动端振动(叶轮侧)小于驱动端振动，两台风机振动均不是由叶轮本身的蛇形弹簧联轴器质量不平衡或安装后的风机转子质量不平衡引起的。

蛇形弹簧联轴器工作中的周期载荷：

1、蛇形弹簧联轴器一般都具有缓冲和吸振功能，但具有相对刚度的蛇形弹簧联轴器，并不是在任意的变扭矩作用下都能产生减振的效果，有时反而会引起较增加烈的振动。

2、周期载荷是机械传动中一种比较典型的载荷形式。为了避免发生共振，周期载荷的变化频率与传动轴系的固有频率要错开。方法是改变周期载荷的变化频率或者改变轴系的变化频率。因为载荷的变化频率与主轴的转速有关，而转速是机械性能参数，一般不能随意改变。

3、只有联轴器的刚度与整个传动轴系的其他参数和载荷协调时，才能产生减振的效果。对于某一己定的传动轴系，转动惯量和固有频率能够有，如果己知所传扭矩的变化规律，如振幅和频率等，就能建立其轴系在扭转振动的微分方程，对该方程求解，即可有所需联轴器刚度。

4、一般是通过改变轴系的固有频率来达到不发生共振的目的，而改变轴系的固有频率一般是改变轴系的转动惯量或刚度，转动惯量与机械结构有关，通过改变转动惯量很难实现，而轴系的刚度很容易改变。所以改变星形蛇形弹簧联轴器就是为了改变轴系的刚度来实现避开共振的目的。

5、为了便于求解运动微分方程，需要对传动轴系中联轴器的主动和从动两侧的转动惯量和刚度力学模型进行简化。通常比较典型的是简化为两个等效的圆盘，配置在联轴器的两侧。