弹性套柱销联轴器弹性元件的选用

弹性套柱销联轴器的弹性元件可以选用不同多个地区的橡胶，联轴器在工作过程中，既受到交变载荷的作用，同时也受到温度、氧气等环境因素的影响。因此，影响橡胶材料疲劳性能的因素很多，这些因素大致可以分为三大类，即橡胶材料多个地区本身，所受载荷，以及环境因素。

1、其他配合因素在橡胶材料中添加软化剂能够减少生热，加入抗降解剂和抗老剂能够避免和氧气和臭氧的作用，这些都能够提升疲劳寿命。另外，橡胶的制造工艺，配合剂的分散状态等也会影响橡胶材料的疲劳性能。

2、硫化体系对橡胶材料进行硫化可以使橡胶长链分子之间产生互相交联的硫键，多硫键比单硫键不怕疲劳。同时，交联的密度对橡胶材料的疲劳寿命也有影响，交联密度越大，越不易生热，疲劳寿命相应提升，但交联密度越大，应力越不易分散，疲劳寿命又会减小，因此硫化橡胶存在一个使疲劳寿命大的较优交联密度。

3、填料填料的加入会改变材料的刚度和滞后性；填料会造成体系的不均一，使裂纹间断发生偏离，分支及钝化；填料凝聚会增大缺陷和裂纹。

4、橡胶材料多个地区本身的影响1)橡胶的类型不同类型的橡胶的不怕疲劳性能是不同的，橡胶的不怕疲劳性能主要体现在两个方面，即抵抗裂纹的产生和抵抗裂纹的生长两个方面。橡胶的不怕疲劳性能和它的不怕热性、力学损耗和结晶性等性能有关。不怕热性越好的橡胶，不怕疲劳性能越好，疲劳寿命越高。橡胶的力学损耗越大，滞后也越大，能够抵抗裂纹的增长，疲劳寿命越高；但力学损耗越大，由于分子内摩擦，也越容易产生动态生热，加速破坏，疲劳寿命又会降低。橡胶的结晶性能也影响其疲劳寿命，在高周疲劳情况下，拉伸结晶的橡胶不怕疲劳，低周疲劳情况下，玻璃化转变温度高的橡胶不怕疲劳。

弹性套柱销联轴器属于具有弹性元件的挠性联轴器，存在偏角不对中时可视为万向联轴节偏角传动。

弹性套柱销联轴器存在偏角不对中时具有如下振动特性：

1、偏角不对中引起的动态扭矩含有电机轴频和电机轴频偶数倍的谐频分量，且偏角不对中a越大，谐次分量的幅值越大；

2、偏角规定时，不对中引起的动态扭矩幅值与液压泵组的转动惯量和电机转速的平方武乘积成正比，即大惯量、高转速的液压泵机组在相同不对中偏角下引起的动态扭矩大。

弹性套柱销联轴器结构形式多，适用范围广，材质选择多样。是弹性联轴器里常选多的型号之一。弹性套柱销联轴器常用的材质有灰铁，铸钢和铝合金材质。弹性套柱销联轴器结构简单、无需润滑、方便维修、便于检查、免维护，可连续长期运行。聚氨酯弹性元件抗磨不怕油，承载能力大，使用寿命不错。工作稳定，具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。具有大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中场合。

关于弹性套柱销联轴器的生产要求有哪些？下面，为您详细讲讲：

1、在工况条件下使用的联轴器应和主机轴系一起进行平衡试验。

2、联轴器出厂前需要进行试装，半联轴器与弹性件之间相对试装不少于两个位置，应装拆方便。

3、联轴器包装前应清洗干净，结合面涂防锈剂，非结合面涂油漆或其他防锈处理。

4、大运转补偿量是指：在工作状态允许的由于制造误差、安装误差、工作载荷变化引起的振动、冲击、温度变化等综合因素形成的两轴相偏移量。

5、半联轴器轴孔公差按GB/T3852-17的规定，轴孔表面粗糙度Ra值不低于1.6um。

6、半联轴器、法兰联接件、法兰半联轴器、制动轮、制动轮半联轴器表面不允许有裂纹、缩孔、气泡、夹渣及其他影响强度的缺陷，制动轮表面应淬火，硬度为45~55HRC，淬硬层大于3mm。

7、弹性件外形要光滑、平整、工作表面不可以有麻点，内部不可以有杂质、气泡、裂纹等缺陷。